技術(shù)功能
1.拼裝主機采用已申請發(fā)明的重型組立機的結(jié)構(gòu),腹板翼板自動對中定位,使得拼裝精度和拼裝效率顯著提高。
2.牢固的焊固定機構(gòu)獨立設(shè)置,不僅可以調(diào)節(jié)高度和水平移動位置,還可以在兩個方向調(diào)節(jié)焊的角度,確保了焊縫的成形美觀。
3.矯正輔機具有的設(shè)計結(jié)構(gòu),兩個矯正輪在油缸的失去下可以主動矯正工件,矯正機構(gòu)不會擋住焊縫處的視線,使得焊的調(diào)整和焊縫質(zhì)量的觀察非常方便。
4.拼裝主機可以與矯正輔機拆開單獨作為拼焊機或組立機使用。
5.矯正輔機經(jīng)改裝后可以作為小型矯正機使用。







焊接單元:
采用兩套成都華遠(yuǎn)MZ-1250的單弧單絲埋弧焊焊接系統(tǒng),同時焊接H型鋼兩側(cè)的兩條焊縫,每側(cè)為單弧單絲(?3.2mm或?4.0mm直徑的焊絲),焊接,焊接質(zhì)量好。
焊姿態(tài)可方便的任意調(diào)整,并可在焊接過程中直觀地觀察到焊接情況,并適時方便地調(diào)整。
配置兩套焊劑自動輸送回收系統(tǒng),焊劑自動輸送到焊前的焊縫上,同時焊后面有焊劑自動回收的吸料口,將尚未燒結(jié)的焊劑回收篩選,并自動吸入焊劑筒以重復(fù)使用。

矯正單元:
翼緣板因焊接熱輸入必然產(chǎn)生變形,在機器的輸出端,設(shè)置一組翼板矯正單元,該機為液壓缸上壓式矯正,矯正力大,校正量的調(diào)節(jié)方便,可在焊接生產(chǎn)過程中調(diào)整校正量,而不會像其他廠家生產(chǎn)的偏心輪調(diào)整的方式,需要在焊接生產(chǎn)中停下來調(diào)整校正量的大小。
可矯正的翼板厚度見下表(材料的抗拉強度σb≈400MPa):
翼板厚度T(mm)
6~16
16~20
20~28
28~32
32~40
翼板寬度B(mm)
200~800
400~800
500~800
600~800
700~800
在機器焊接后,因腹板單側(cè)熱輸入,工件上翹,設(shè)置兩套升降輥道,托扶工件。
機器的組立、焊接和矯正速度相同,變頻調(diào)速控制,以適應(yīng)不同規(guī)格的工件的生產(chǎn)。
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